在圖樣上螺紋需要用規定的螺紋代號標注，除管螺 紋外，螺紋代號的標注格式為： 　特征代號 公稱直徑× 螺距(單線時) 旋向 　導程(P螺距)(多線時) 　管螺紋的標注格式為：特征代號+尺寸代號+旋向 　其中，右旋螺紋省略不注，左旋用“ LH”表示。

普通螺紋的尺寸標注

普通螺紋的牙型代號為M，有粗牙和細牙之分，粗牙螺紋的螺距可省略不注；中徑和頂徑的公差帶代號相同時，只標注一次；右旋螺紋可不注旋向代號，左旋螺紋旋向代號為LH；旋合長度為中型(N)時不注，長型用L表示，短型用S表示。

管螺紋的尺寸標注

管螺紋分為用螺紋密封管螺紋和非螺紋密封管螺紋。管螺紋的尺寸引線必須指向大徑，其標記組成如下： 　密封管螺紋代號：特征代號 尺寸代號 - 旋向代號 　非密封管螺紋代號：特征代號 尺寸代號 公差等級代號 － 旋向代號 　需要注意的是，管螺紋的尺寸代號并不是指螺紋的大徑，其參數可由相關手冊中查出。

當螺紋精度要求較高時，除標注螺紋代號外，還應標注螺紋公差帶代號和螺紋旋合長度。 　螺紋標記的標注格式為： 　螺紋代號+螺紋公差帶代號(中徑、頂徑)+旋合長度。

有關標注內容的說明

1.公差帶代號由數字加字母表示(內螺紋用大寫字母，外螺紋用小寫字母)， 如7H、6g等，應特別指出，7H，6g等代表螺紋公差，而H7，g6代表圓柱體公差代號。

2.旋合長度規定為短(用S表示)、中(用N表示)、長(用L表示)三種。一般情況下，不標注螺紋旋合長度，其螺紋公差帶按中等旋合長度(N)確定。必要時，可加注旋合長度代號S或L，如“M20-5g6g－L”。特殊需要時，可注明旋合長度的數值， 　如“M20-5g6g－30”。

標注方法

除管螺紋外，在視圖上螺紋標記的標注同線性尺寸標注方法相同；而管螺紋是用指引線的形式，指引線應從大徑上引出，并且不應與剖面線平行。

1、M 16－5g6g表示粗牙普通螺紋，公稱直徑16，右旋，螺紋公差帶中徑5g，大徑6g，旋合長度按中等長度考慮。

2、M16×1 LH－6G表示細牙普通螺紋，公稱直徑16，螺距1，左旋，螺紋公差帶中徑、大徑均為6G，旋合長度按中等長度考慮。

3、G1表示英制非螺紋密封管螺紋，尺寸代號1 in，右旋。

4、Rc 1/2表示英制螺紋密封錐管螺紋，尺寸代號1/2 in，右旋。

5、Tr20×8(P4)表示梯形螺紋，公稱直徑 20，雙線，導程 8，螺距 4，右旋。

6、B20×2LH表示鋸齒形螺紋，公稱直徑 20，單線，螺距 2，左旋。

常用的內外螺紋公差帶規定如下：

i，對內螺紋規定為G、H兩種位置；對外螺紋規定為e、f、g、h四種位置。

ii，對內螺紋小徑和中徑規定為4、5、6、7、8五種公差等級；對外螺紋大徑規定為4、6、8三種公差等級；對外螺紋中徑規定為3、4、5、6、7、8、9七種公差等級。

內外螺紋旋合時，其公差帶代號用斜線分開，如6H/6g、6H/5g6g等。

普通螺紋的標注示例

圓柱管螺紋

非螺紋密封的圓柱管螺紋、用螺紋密封的圓柱管螺紋及圓錐管螺紋。

管螺紋標注應標注螺紋符號和管子公稱直徑，直徑單位為英寸。非螺紋密封的圓柱管螺紋的外螺紋公差等級分A級和B級兩種，A級為精密級，B級為粗糙級。內螺紋只有一種公差帶，故標注中不注內螺紋的公差等級，右旋不注旋向。

管螺紋的標注示例

梯形螺紋與鋸齒形螺紋

螺紋公差帶代號：

梯形螺紋只注中徑公差帶代號，內外螺紋常用的中徑公差帶代號分別為7H、7h、7e。

螺紋連接的公差帶代號注法是用斜線將內、外螺紋的中徑公差帶代號分開。如7H/7e。

旋合長度代號：

梯形螺紋旋合長度分為N、L兩組，N表示正常組，L表示加長組。當旋合長度為N組時，不注旋合長度代號。

梯形螺紋與鋸齒形螺紋的標注示例

螺絲的公制螺紋是中國國家標準的一種螺紋，是螺紋標準的一種，又稱米制螺紋，與英制螺紋，美制，和日標，德標，等不同，這些都是以國家標準來定義的。不同的國家有各自不同的螺絲標準螺紋。而與英制螺紋最大的區別是螺距用毫米計量。

公制螺紋有普通螺紋（牙型角60°）；梯形螺紋（牙型角30°）；鋸齒形螺紋（牙型角33°）；方牙螺紋等幾種。

公制、美制和英制螺紋標準

NPT，PT，G　都是管螺紋．

NPT 是National (American) Pipe Thread 的縮寫，屬於美國標準的60 度錐管螺紋，用於北美地區．國家標準可查閱GB/T12716-1991

PT 是Pipe Thread 的縮寫，是55 °密封圓錐管螺紋，屬惠氏螺紋家族，多用於歐洲及英聯邦國家．常用於水及煤氣管行業，錐度規定為1:16．國家標準可查閱GB/T7306-2000

G 是55 °非密封管螺紋，屬惠氏螺紋家族．標記為G 代表圓柱螺紋．國家標準可查閱GB/T7307-2001

另外螺紋中的1/4、1/2、1/8 標記是指螺紋尺寸的直徑，單位是英吋．

行內人通常用分來稱呼螺紋尺寸，一吋等於8分，1/4 吋就是2分，如此類推．

G 好像就是管螺紋的統稱(Guan)，55，60度的劃分屬于功能性的，俗稱管圓。即螺紋由一圓柱面加工而成。

①螺紋夾角的測量

螺紋夾角也叫牙型角。螺紋夾角的測量可通過測量側面角來實現，螺紋側面角是螺紋側面與螺紋軸線的垂直面之間的夾角。螺紋牙的近似輪廓在螺紋兩側直線段采樣，對采樣點進行直線最小二乘擬合。

②螺距的測量

螺距是指螺紋上某一點至相鄰螺紋牙上對應點之間的距離。測量時必須平行于螺紋軸線。

③螺紋中徑的測量

螺紋中徑是中徑線沿垂直于軸線距離，中徑線是一個假想的線。

采用機器視覺技術，設計螺紋參數測量自動檢測系統，并對標準螺紋試樣的螺紋夾角、螺距和中徑等參數進行測量。測量結果表明，螺紋參數在規定的誤差范圍之內。由于視覺檢測具有高效和可靠的特點，經過進一步考察，認為可用于生產實踐中。

①硬件系統 螺紋參數自動檢測系統基于PC架構，主要由照明系統、CCD相機和光路成像系統、、圖像采集卡、圖像處理系統、機械檢測系統以及電控系統等組成。

測量時，經照明系統照明后，通過CCD相機和光路成像系統采集緊固件的螺紋圖像，然后經過圖像采集卡，將數字化圖像傳到計算機，計算機對該數字圖像按相應算法處理后，計算出螺紋的牙型角、螺距和中徑等參數，并與標準進行比較，計算出偏差。

②軟件系統 螺紋參數自動檢測的軟件系統主要包括系統控制模塊 圖像處理模塊等。

系統控制模塊：初始化；完成系統圖像接口卡及標準參數的初始化配置。圖像操作；采集并保存8位的灰色圖像，捕獲圖像到內存。

圖像處理模塊：圖像處理模塊包括減少噪聲、突出螺紋輪廓邊緣信息的圖像預處理算法，檢測和提取輪廓邊緣信息的邊緣檢測和提取算法，測量數字圖像實際尺寸的系統標定算法，以及用于計算螺紋參數的算法等。^[1]
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